（以某厂使用4R磨粉机（QYM3117）加工含量88%烧结铝矾土，产品细度320目，时产600kg，磨辊使用500小时为例进行对比）
1、辊皮购置费用的节约：
传统的磨辊外径及高度为￠310×170（mm），磨辊重量96kg；YH高效自润滑磨辊由于安装位置不同，磨辊重量只有63kg，每更换一个磨辊重量减少33kg，4R磨粉机整台机器可减少132kg，按13元/kg计算，一台机器更换一次可以节约1716元。
2、辊皮的有效利用率方面产生的节约：
传统的磨辊磨辊重量96kg，当磨辊外径达到200mm，磨辊即需要更换，实际使用58.7kg，有效利用率61%；YH高效自润滑磨辊重量只有63kg，当磨辊外径达到200mm，实际使用58.7kg，有效利用率达到93%。按生产烧结铝矾土磨辊使用500小时，时产600kg计，每小时节约3.43元，生产一吨可节约5.72元/吨。
3、采用传统磨辊总成，加注黄油（润滑脂）一次时间大约一个小时，按照人均工资10元/小时核算，每班工作7小时生产4.2吨，仅加油工资就分摊2.38元/吨；而YH高效自润滑磨辊，采用稀油润滑，加以油循环降温，粉尘多重密封，每3000小时才更换一次，人工时间可以忽略不计。
4、磨机在工作中传统的磨辊总成每20个小时加一次黄油，4个磨辊每班损耗为20公斤，平均每小时消耗黄油1公斤，市场黄油价格大约12元/公斤，成本为12元/小时，每小时磨粉0.6吨，单黄油消耗20元/吨。YH高效自润滑磨辊采用QATR AL NADA L.L.C（卡塔尔拿大公司）提供MDH-300润滑油，MDH-300润滑油价格1200元/升，4个磨辊一次加油6升左右，价值7200元，正常情况下可确保润滑周期达10000小时不需添加，油的消耗为0.72元/小时,10000小时磨粉6000吨，吨油耗为1.2元/吨。比传统磨辊油耗降低18.8元/吨。
5、传统磨辊总成轴承使用时间大约1300小时左右，每台4个总成更换一次大约需要2400元，产生成本1.85元/小时（3.08元/吨）。YH高效自润滑磨辊由于改进了润滑方式，使轴承的使用寿命可达10000小时，每组4个总成更换一次大约需要6400元，产生成本0.64元/小时（1.07元/吨）。从而降低运行成本1.2元/小时（2.01元/吨）。
6、由于采用了更合理的装配及润滑方式，更科学的结构，减小了磨辊在转动过程中轴向及径向的阻力，从而可以对电能的损耗。与传统磨辊总成所需使用动力相比较，能耗降低了20%左右。按照市场价1.00元/度，电耗可节约7元/小时（11.60元/吨）。
综上所述，生产含量87%烧结铝矾土，产品细度在320目的条件下，使用YH高效自润滑磨辊比使用传统磨辊，生产一吨细粉的成本可减少40.51元/吨。
采用YH高效自润滑磨辊可以避免停机加油，所以可以实现全天24小时连续生产。都按每天3班运行，YH高效自润滑磨辊比用传统磨辊总成，按单台机器正常使用每年可节约加油时间360个小时，一年可多生产216吨合格的烧结铝矾土细粉，提高了机器的工作效率。
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